2021年，公司管理层在董事会的坚强领导下，严格按照《公司法》《证券法》等法律法规和《公司章程》等公司制度的要求，勤勉、忠实地履行自身职责，贯彻执行股东大会、董事会的各项决议，较好地完成了2021年度各项工作。管理层紧紧围绕公司制定的战略发展规划和经营目标，制定科学合理的经营计划，在持续夯实主营业务发展、不断完善法人治理体系的同时，主要致力于新市场的拓展、产业链的延伸扩展、节能环保领域新技术和新装备的研发，在建项目的建设稳步推进，为增强公司未来盈利能力打下了坚实的基础，为公司的未来发展积蓄了力量。
报告期内，公司全年实现营业收入31,302.80万元，较上年同期下降16.70%，其中低温真空脱水干化一体化技术装备业务收入（含运营服务收入）22,282.95万元，较上年同期下降24.80%；废气净化技术装备业务收入7,237.71万元，较上年同期增长31.49%；实现归属于上市公司股东的净利润6,455.41万元，较上年同期下降3.27%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润5,041.46万元，较上年同期下降18.09%；截至本报告期末，公司总资产140,611.20万元，较上年同期增长14.00%，公司归母净资产112,486.10万元，较上年同期增长10.34%。
公司2021年业绩下滑的主要原因，系老港暂存污泥处理服务项目实施进度不及预期。该项目为中央环保督察整改项目，是公司2021年年度的重点项目。经过2021年年初的设备生产采购、安装调试，在上半年陆续投产，由于暂存污泥的泥质特别复杂，处理难度极大，公司技术研发与项目管理团队迎难而上，积极攻克种种技术难关。随着相关技术难点的一一突破，截至报告期期末，该项目已正常运营，公司2021年第四季度实现营业总收入13,566.72万元，环比增长146.88%，同比增长10.14%，主要会计数据和财务指标均明显改善。
2021年，面对复杂多变的新冠疫情和经济环境，在公司全体员工的不懈努力下，公司承接的多个项目顺利推进实施。上海地区，长兴岛污水厂污泥项目、高桥石化除臭项目、青浦污泥干化焚烧除臭项目、白龙港污水厂提标改造除臭项目、浦西总线除臭项目、大武川除臭项目、大宁汾西等十座泵站除臭等重点项目，均顺利竣工验收并正式投产；广州地区，大凌河、横沥、十涌西、南村三期等多个污泥项目，陆续实施完毕，并进入运行阶段；浙江地区，慈溪校场山污泥项目建成投产；陕西地区，煤化工领域的渭化集团彬州、重化工、洁能公司及浙石化等多个气化细渣脱水干化项目，进入实施阶段，现场工作正有条不紊的开展。
广州市大观净水厂污泥脱水干化项目，是公司首个BOT项目。该项目通过技术创新，运用水源热泵技术为污泥脱水干化设备提供热源，实现了污水的资源化、能源化，进一步降低了单位运行成本，有效巩固和提升了公司在污泥脱水干化领域的优势地位。该项目于2020年末投产并投入运行，并于2021年3月顺利通过90天运行考核期后，进入运营服务期，运营期间各项指标符合相关标准要求，设备设施运行稳定、安全、可靠，得到业主单位的一致好评。
同时，公司承接的老港暂存污泥处理服务项目在经过一年的建设、运行，克服了大量的困难，目前进展顺利。通过该项目积累了丰富的经验和成果，培养了一大批人才，进一步夯实了公司在污泥等物料固液分离领域的行业领军地位，为未来面向全国市场拓展各类污泥处理项目，奠定了坚实的基础。
报告期内，公司新签约订单的金额合计为6.68亿元，同比增长7.92%；截至2021年年末，公司在手订单金额合计为10.20亿元，较年初增长27.98%。
2021年，公司持续深耕以上海、广州为核心的华东市场及华南市场，签订的重大项目竹园污水处理厂四期工程污泥脱水干化项目合同总额为4.1亿元（含税），该项目的签订彰显了公司在污泥处理领域的核心竞争力，以实际行动和技术实力继续巩固在上海、广州污泥无害化处理设施规模近25%的市场占有率。
同时，公司积极开拓粤港澳大湾区、长三角一体化区域、西南地区等国内新兴市场，通过充分的市场调研、营销人员的补充及资源合作，针对重点区域新市场的开拓已取得明显成效，其中深圳市福永水质净化厂二期工程污泥脱水干化项目，是公司在深圳的首个污泥脱水干化业务订单，为污泥脱水干化“一体化”技术装备在粤港澳地区市场的推广应用夯实了基础。此外，公司已在成都设立办事处，西南地区的业务开拓也取得了积极进展。
除深耕污泥处理领域外，公司积极推进相关设备和工艺在其他应用领域的突破。公司坚持自主创新，持续优化一体化设备及工艺，并对各行业典型物料进行针对性的车载式中试设备试验，部分行业项目相继落地。2021年，公司首次签订了四个气化细渣脱水干化成套设备业务订单和一个锂电池正极材料特种物料脱水干化示范项目，为进一步拓展“煤化工”、“锂电”等领域业务打下了坚实的基础。
公司坚守立身之本，持续加大研发投入，不断提升技术先进性，夯实技术实力。报告期内，公司研发费用共计2,960.25万元，占当期营业收入的9.46%，研发投入同比增长32.17%。截至报告期末，公司研发、技术人员为71人，占公司员工总数的51.8%。
2021年，公司持续推进和实施“技术创新战略”，在产品研发方面，公司持续重视技术的积累与创新，以下游客户应用痛点为导向，跟随行业发展趋势，积极探索新技术的研发和应用，持续加大下业应用产品的技术开发力度。
2021年，公司继续加强产学研合作力度，与同济大学、上海城市水资源开发利用国家工程研究中心有限公司、上海建筑科学研究院、宁夏神耀科技有限公司等高校、院所、企业持续开展合作研发，继续围绕污泥处理处置与资源化、新型环保材料、工业固废与特种物料固液分离等主题进行关键技术攻关，并积极进行成果转化及工程示范，取得了良好成效。
2021年，公司积极汇聚资源，持续推进高水平、有特色、体系化的创新平台建设，取得良好进展，将为公司技术创新任务的实施打造坚实基础。
1）依托复洁环保建设的“上海环境601200）净化与修复材料工程技术研究中心”召开了2021年度技术委员会会议，并顺利通过上海市科委组织的综合绩效评价，正式列入上海市工程中心序列；
2）依托复洁环保申报的“上海市污泥处理与资源化技术创新中心”顺利通过上海市科委组织的答辩，即将正式成立；
3）依托复洁环保申报的“上海复洁环保科技股份有限公司技术中心”通过上海市经信委等部门评审，获批认定为“上海市级企业技术中心”；
4）依托浙江复洁申报的“复洁环保设备智能制造市级高新技术企业研究开发中心”成功通过浙江省湖州市科学技术局认定，正式成立。
5）在上海城投水务（集团）有限公司指导下，复洁环保与上海城市水资源开发利用国家工程中心有限公司签署项目合作框架协议，将利用上海城市水资源开发利用国家工程中心有限公司自主建设的“上海市政污泥处理及资源化利用技术装备研究与验证基地”，推进相关领域技术成果转化与产业化应用，助力市政污泥处理与资源化领域关键技术难题的解决。
复洁环保多年来始终注重采用产学研结合的方式开展研发，并积极开展校企共建，深入实施产教融合，近年来先后与同济大学、上海化工研究院、上海建筑科学研究院等高校院所签订战略合作协议、技术服务合同，借助其研究力量进行关键技术攻关，并依托公司建设的上海市工程技术研究中心等创新平台，开展内外部人才培养、大型设备共享、联合申请知识产权、联合申报科技奖励、进行成果转化及工程示范等，取得了良好成效，创造了显著的环境和经济效益，有力推动了行业技术进步和科研人才培养进程。
基于公司在产教融合领域的突出表现，2021年3月，公司通过了上海市发改委的认定，获评上海市第二批产教融合型试点企业，并在上海市杨浦区职业教育集团理事会换届会议上当选为杨浦区职业教育集团第二届理事会理事单位。
截至2021年12月末，公司累计获得知识产权70项（其中发明专利6项、实用新型专利41项，外观设计专利7项，软件著作权12项）。2021年，公司全年申请各类知识产权10项，获得授权知识产权13项，同时主编参编团体标准4项、参编并发布团体标准3项，修订并发布企业标准1项，发表学术论文2篇。
2021年，公司累计获得各类奖项荣誉10余项，在技术创新、企业综合评价、行业地位等方面获得广泛肯定，为今后公司的持续创新、品牌建设、市场推广与业务开展奠定了坚实基础。
公司的募集资金投资项目均围绕主营业务开展，拟投入募集资金金额为60,022万元。投资项目为低温真空脱水干化成套技术装备扩建项目、环保技术与设备研发新建项目、补充流动资金及老港暂存污泥库区污泥处理处置服务标段固定资产项目。截至报告期末，公司已投入募集资金17,852.28万元。
低温真空脱水干化成套技术装备扩建项目为公司扩大主营业务产能及从事技术装备生产制造研发的重要募投项目。项目位于浙江省德清经济开发区新市园区乐安村，项目占地80亩，建设年限自2022年3月起至2023年12月，项目建设包括厂房、办公楼、研发中心、检测中心、员工宿舍等附属设施的基建项目，总建筑面积187600平方米，项目总投资3.71亿元。项目建成竣工投产后，将大幅提升公司在针对客户端的市场供应保障能力，进一步提升公司的核心竞争力和盈利能力，实现公司的持续稳定发展。
该项目预计在2022年上半年完成土地招拍挂、土地勘探、施工图设计、施工单位招标等相关工作，并计划于6月30日前进场施工。
环保技术与设备研发新建项目为支撑公司新技术、新工艺、新设备研发的募投项目。项目位于上海市浦东新区合庆镇上海城投污水处理有限公司白龙港污水处理厂内，占地面积共2140m2，主要进行污泥处理处置与资源化新技术新装备研发、新型工业有机及恶臭废气净化技术及装备的研发、新型环境净化与修复材料研发等工作。
本项目建成后，将具备技术开发小试实验、技术装备验证与改进、污水污泥技术指标检测、先进技术及装备展示等功能。研究成果将服务于各类市政污水、污泥和废气处理需求，对于提升环保治理水平和污泥等固废资源化利用水平具有重要意义。
在品牌建设方面，公司通过展会、论坛、专业媒体、新媒体等平台以及通过参加行业协会、专业团体等方式，提高公司在客户群体中的认知度，充分展示“复洁环保”品牌实力，积极扩展企业品牌形象，不断增强公司品牌知名度，持续提升行业地位与品牌影响力。
在营销策略方面，公司不断完善营销团队人员配置，加强人员培训，提高营销团队专业技术水平；在行业布局方面，公司加大了对新区域市场的调研，根据市场推广过程中反映的问题及时调整营销政策，保证了营销工作质量的提高，针对重点区域设立营销办事处，以点带面，布局全国；公司十分重视大客户的维护和新客户的开发，在持续扩大优势区域（上海、广州等市场）市场占有率的同时加大新兴市场、新行业领域的开发力度，如煤化工、锂电等工业行业的重点客户。
污水处理厂是城市运行保障单位，公司为各大污水处理厂尤其是上海市级重大工程项目虹桥污水处理厂、泰和污水处理厂、老港暂存污泥库区提供24小时运营服务。面对持续近三年的新冠疫情，公司制定了多项防疫情、保生产的措施和预案，制定了相关的防疫措施，并对防疫物资进行常态化储备，全力以赴做好疫情防控和生产工作。
面对严峻的疫情形势，公司党支部和管理层积极响应各级党组织和政府的号召，组建18人防疫志愿先锋队，前往上海市杨浦区新江湾城街道临时设立的核酸检测点开展全员核酸检测志愿服务工作，同时第一时间发动公司全体党员和员工积极报名参加所在社区志愿服务，先后在5个行政区、11个街镇内的14个社区站点，围绕核酸检测、生活保障、秩序维护等社区疫情防控工作，累计开展各类志愿服务100余人次。
报告期内，公司继续推进数字化工厂建设。通过生产车间的信息系统的迭代更新，优化了公司产品生产过程的全面追溯和质量管控体系，加强了对公司产品的全生命周期管理，进一步提高了公司产品质量；同时公司依托数字化管理平台，依据数据分析，优化生产流程、改善生产工艺、提高设备利用率、完善动态交付模式，不仅提升了公司产能和生产效率，也实现了精准交付、快速交付和产销平衡。
在管理体系方面，公司加强管控，提升管理效能，有效防范财务、采购及销售风险，进一步完善公司各项管理体系。严格控制投资节奏，做好资金与资本储备，稳健经营与发展，防范市场变化给公司良性发展带来的不利影响与风险。通过坚持智能制造，加强公司生产制造环节综合能力，降低生产过程中的各类风险与不确定性，巩固和提升公司在核心装备制造端的优势与地位。
在合规建设方面，公司依据最新法律法规及相关政策、规章制度以及公司实际情况对《公司章程》及其他相关内控制度进行了修订，并就此对相关人员进行了制度宣贯，为加强上市公司治理工作提供了制度支撑。同时，公司管理层积极落实董事会决议，依法依规履行职责，高度重视信息披露合规与投资者关系管理,不断提升公司合规运作水平，营造了公司合规守约的氛围，公司治理呈现出积极健康、良性发展的局面。
人才是第一资源，企业高质量的发展离不开高质量的人才支撑。当前，在公司飞速发展的背景下，人力资源产生了巨大“缺口”，必须做好人力资源前瞻规划。通过定向挖掘储备项目管理人才，分阶段配置到位；以专项招聘，填补核心技术和专业人才缺口；通过校园招聘管培生储备未来高潜人才；通过与对口院校的校企合作实现一线员工批量补充。
为保持各级员工可持续发展职业通道，开发人才、留住人才，促进员工与公司共同发展，公司结合实际情况，合理规划职位序列，进行岗位评价和划岗归级，搭建“管理、技术、业务”三条职业发展通道，形成各类人员的纵向发展阶梯及横向跨系列发展机制；完善员工从岗位进入、晋升到让渡、退出等较为规范的动态管理制度。
在企业文化建设方面，管理层紧紧围绕公司发展战略目标，不断完善创新企业文化建设，将企业文化融入思想政治工作体系，使思想政治工作这一生命线在新时代焕发新活力，为企业发展提供了强大思想动力。
上海复洁环保科技股份有限公司（股票简称：“复洁环保”，股票代码：688335）是一家专注于污泥等物料脱水干化与固液分离、恶臭污染物及挥发性有机污染物净化的高端装备制造企业、国家专精特新“小巨人”企业、上海市科技小巨人企业，成立于2011年，总部位于上海。2020年8月17日，公司作为国内首家以污泥处理为主营业务的企业在上海证券交易所科创板发行上市。公司的发展以“创新”为根本，愿景是成为全球节能环保与固液分离领域的领军企业。
十年磨一剑，复洁环保成为了我国污泥处理处置、工业固废与特种物料固液分离、废气净化领域的先行者，同时也是相关行业及团体标准制定的倡导者与积极参与者，拥有具有自主知识产权的低温真空脱水干化一体化技术和废气净化系列技术等核心技术，并具备相关核心部件的生产制造能力，已成为国内在市政与工业污泥脱水干化减量领域技术领先、有重大影响力的知名企业。
公司主营业务是为城镇和工业（园区）污水处理厂（站）提供污泥脱水干化及废气净化技术装备及服务，集高端节能环保技术与装备的研发、设计、制造、集成、安装与运维服务为一体，为客户安全、高效地实现污泥减容减量及恶臭污染物与挥发性有机污染物的净化处理、污染减排；同时，依托核心技术，公司业务逐步向工业固废与特种物料固液分离领域拓展。
公司独创的低温真空脱水干化一体化技术从研究开发到应用经过多年市场检验，已成为由生态环境部2019年《国家先进污染防治技术目录（水污染防治领域）》，工信部、科技部《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2017年版）》等多个国家鼓励、支持和推动的关键技术与装备目录中污泥脱水干化领域入选的唯一技术，2021年1月，公司获评《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2020年版）》推广类“污泥脱水干化处理装备”主要支撑单位，充分体现了公司在我国污泥脱水干化这一细分领域的技术领先地位。
该装备主要针对污泥等难处理的物料以及要求滤饼含水率低的物料进行固液分离，可广泛应用于市政与工业污泥的脱水干化、以及石油化工、煤炭、食品、制药、有色、轻工等行业固废或特种物料的固液分离。
自2014年首次交付使用以来，该技术已成功应用于国内市政、工业领域近50项污泥、特种物料脱水干化项目，承接项目污泥处理设施设计处理能力总规模超127万吨/年（超3,500吨/天），依托公司核心技术的广泛应用，相比传统工艺，每年可减少碳排放超2万吨。
针对市政恶臭气体和工业挥发性有机废气的治理难题，公司拥有包括活性氧离子净化、生物滤池净化、复合物化净化、分子捕集催化氧化等系列废气净化技术与成套装备，能够面向以上海地方标准为代表的全国一系列严格的排放标准，提供从密闭-收集-输送-处理-排放的废气处理全流程解决方案。目前，公司承接项目的废气处理设施总处理能力已超过650万立方米/小时，对难降解的恶臭污染物及挥发性有机污染物进行了有效治理与污染减排，取得了显著的环境和经济效益。
公司主要通过向用户交付使用自主研发的低温真空脱水干化一体化技术装备、废气净化成套技术装备，以及相关的设备及配件销售、运营服务、维保服务等，以获取收入与合理利润。
具体来看，公司的商业模式分为三种：一是向客户销售低温真空脱水干化一体化技术装备、废气净化成套技术装备，并提供工艺设计、核心部件制造、安装调试等服务，这是公司近几年主要收入来源；二是为使用低温真空脱水干化一体化技术装备、废气净化成套技术装备的客户，提供常年的运维服务；三是为客户提供定制化的服务和解决方案，如“上海老港暂存污泥库区污泥处理处置服务污泥处理服务标段项目”（中标金额5.37亿元），限期2年，按照相应期间的污泥处理量确认收入；广州市净水有限公司大观净水厂污泥干化处理服务广州大观污水处理厂项目，为BOT模式，合同金额26,939.68万元，2020年度确认建设期收入8,302.63万元，后续运营期分10年确认收入。
公司紧密围绕污泥处理处置、工业固废与特种物料固液分离领域，以及相关的废气净化技术，以“自主创新”为根本，并借助产、学、研合作等方式，先后与同济大学、上海城市水资源开发利用国家工程研究中心有限公司、上海建筑科学研究院、宁夏神耀科技有限公司等高校、院所、企业持续开展合作研发，继续围绕污泥处理处置与资源化、新型环保材料、工业固废与特种物料固液分离等主题进行关键技术攻关，并积极进行成果转化及工程示范，取得了良好成效。
首先，公司对低温真空脱水干化一体化技术装备等进行持续优化，进一步降低运营成本，设备安全性和可靠性水平进一步提高,节能环保指标进一步优化，并针对煤化工、锂电等固液分离领域特定的市场需求，进行工艺的升级和改进；其次，在脱水干化的预处理工序-污泥调理调质等环节，公司积极开发系列新型药剂，以灵活应对污泥泥质的地域、季节、行业变化；最后，在污泥处置的末端-焚烧后灰渣的处置与利用环节，公司发挥产学研合作优势，积极推动末端固废的资源化利用。
根据公司所处行业特点，公司的销售模式主要为自主销售。目前公司客户主要为市政领域的大型企业，客户相关项目的采购主要通过公开招标或邀标方式进行，因此公司的业务机会主要通过参与客户公开招标或邀标方式取得。公司的营销及管理工作主要包括获取项目信息及项目报备、项目评审、组织投标、合同签署与项目执行等环节。
公司设立了销售部全面负责销售管理。公司销售人员前期进行市场开拓并开发新客户，技术人员根据客户具体情况设计方案，客户对方案进行具体论证并确定方案，公司投标并中标后与客户签订销售合同，根据销售合同要求执行采购和生产任务，严格按照合同约定完成各个阶段的项目任务，同时按完成任务的时间节点确认收入。
公司建立了完善的销售管理制度，包括《营销管理制度》《年度销售部绩效与奖励政策实施细则》《年度销售部销售人员绩效与奖励政策实施细则》等，公司根据各大区新签合同额、合同收款额等业绩指标情况进行考核。
公司设立了采购部，负责供应商的开发、评估、维护，以及采购合同签订及采购合同管理等。除核心部件自主生产外，其余外购设备根据公司技术要求委托供应商定制化生产。一般情况下，公司的采购均按照销售、生产订单进行采购，当预计主要原材料价格将发生重大变化，公司认为会对公司产生重大影响时，采购部提出申请并经管理层审核通过后，可以提前采购部分原材料进行储备。
公司建立了合格供应商名录，通过市场调研、实地考察、工厂监造和出厂验收等方式，对供应商提供产品的质量、供货周期、价格、售后服务及时性等多方面实行年度考核，优胜劣汰，实时更新合格供应商名录，不断提高供应商品质管理。
公司主要生产或服务模式典型流程可分为项目信息收集与评估、招投标、合同签订、工艺设计、物资采购、核心设备制造、安装调试、运维服务八个阶段。
公司产品性质和市场特性决定了公司的销售和生产采取“以销定产”的模式，根据客户的具体要求以及客户的实际状况进行订单式生产。公司销售部门与客户签订销售合同后，由项目管理部负责合同的执行。项目管理部根据合同及客户需求制定项目实施计划，工程技术部根据合同、客户需求及项目实施计划完成相关设计工作并制定采购清单和技术要求，装备制造中心根据项目实施计划安排核心部件及相关配件的生产，采购部根据合同、采购清单和技术要求完成外购设备的采购，项目管理部负责设备到货、安装调试、验收交付等工作，确保满足客户的需求。公司也会根据市场预测、生产能力和库存状况生产少量通用配件，以提高交货速度，并充分利用生产能力，提高设备利用率。
所有产品的安装服务工作采取外包给具有相应资质的企业，公司完成项目设计、安装指导、调试等工作，最终交付客户使用，并提供后续运维服务。
近年来，随着国内城镇污水处理基础设施建设逐渐完善，城镇污水处理行业得到了迅速发展，水环境治理也取得了显著成效。但同时，在污水处理时大量产生的污泥却没有完全得到有效的处理处置，对环境造成极大危害，逐渐成为制约我国生态文明建设进一步向好的薄弱环节。2022年全国“两会”期间，全国人大代表提交了《关于推进城镇污水处理厂污泥有效处理处置的建议》，建议开展污泥处理处置效果评估，制定污泥处理处置专项规划和行动计划，并拿出政策支持和资金保障污泥资源化利用工作，污泥问题也连续两年成为全国“两会”关注的焦点。
目前，污泥问题已成为国内污水处理厂的“心腹大患”。核心原因在于，过去国内污水处理厂的建设过程中，普遍存在“重水轻泥”的现象，污水处理设施建设很快，但污泥处置设施大幅滞后，随着国内生态环境水平的日渐提升，面临污水处理厂产生的大量污泥，如何对其进行安全、规范的处理处置，实现污泥的减量化、无害化、稳定化、资源化，已成为污水厂面临的重大难题，并为污水处理行业带来了巨大的压力和考验。
据住建部统计，截至2020年底，全国城镇累计建成运行污水处理厂4326座。近年来，随着我国污水处理率和排放标准的不断提高，污泥产量呈现逐年快速增长趋势。住建部2021年10月发布的《中国城乡建设统计年鉴》表明，2020年全国城市及县城污水厂产生的污泥量已突破6,663万吨（以含水率80%计），继续保持逐年增长的趋势。目前，我国污水处理规模已位居世界第一，但相较于污水处理，污泥处理处置的能力和水平严重滞后，环境风险凸显，形势十分严峻。
为此，近年来，国家和地方持续出台多项政策规划，对污泥处理处置行业的发展发挥积极推动作用。2022年2月，国家发改委、生态环境部等四部门联合发布《关于加快推进城镇环境基础设施建设的指导意见》，其中指出，2025年国内城市污泥无害化处置率达到90%，重点推动市政污泥处置与垃圾焚烧等有效衔接，提升协同处置效果；2021年11月，上海市发布了《上海市排水“十四五”规划》，并将“污水治理全面提升（能力和水平）”纳入规划目标，包括新增污泥处理规模约364吨干基/日，总规模约1840吨干基/日。
污泥是污水、废水处理过程中产生的一种呈胶状液态的物质，集聚了污水中30-50%的有机污染负荷，并富含大量不同形态的水分。污泥的有机物含量高，有机物种类复杂，泥质波动性大，且含有重金属、寄生虫卵等复合型污染物，脱水性能差，且二次污染风险高，目前已成为全球固液分离领域公认的最难处理的物料之一。
污泥的减容减量，需要根据不同含水率的污泥特性选择相应的处理技术，进而得到不同含水率的污泥产物。常见的单元处理技术主要包括污泥浓缩、污泥预处理（调理调质）、污泥（深度）机械脱水、污泥（热）干化等。
当前，国内城镇污泥的处理处置已成为一项全社会亟待正视与解决的突出环境问题，特别是污泥的减量化、无害化迫在眉睫。基于我国国情开展的多年实践表明，某些污泥处理处置技术路线的应用，导致占用大量土地资源、造成二次污染、污泥处理产物出路不畅等问题，不仅没有实现污泥问题的解决，还产生了新的问题和隐患，甚至通过中央和地方开展的生态环境保护督察，发现了诸多违法违规处理处置污泥的典型案例。因此，近年来尤其是“十三五”以来，在国家和地方陆续出台的政策规划标准的引导下，国内东部城市、中西部大中城市以及其他有条件城市加快压减污泥填埋规模、积极推进污泥减量化、无害化，尤其是位于相对发达但土地紧缺的华东、华南地区部分一、二线城市，在污泥处理处置领域已逐步形成了“污泥脱水干化+焚烧”、“污泥厌氧消化+沼渣脱水干化+土地利用”等技术路线，建成投产了诸多示范工程和标杆项目，取得了良好的经济和环境效益。其中，污泥的脱水干化已成为污泥处理主流技术路线的必要环节和重要基础。
城镇污泥组分复杂，固液分离难度大，在传统的污泥脱水+干化“两段式”工艺中，传统机械脱水设备最多只能将污泥的含水率降低至60%左右，而此时污泥正处于粘滞区，污泥的卸料、转运与输送过程技术难度大、设备故障率高，同时在后续的污泥干化过程中，也存在能耗偏高、操作环境恶劣、废气净化成本高、设备产能衰减、安全隐患等诸多不利因素。
实践表明，污泥脱水+干化“两段式”工艺在系统能耗、安全性、稳定性、运营成本、环境影响、后续资源化处理等多方面存在较大问题，已经严重制约了污泥减量化、无害化、稳定化、资源化目标的达成。
作为专注于污泥等物料脱水干化与固液分离、恶臭及挥发性有机废气净化领域的节能环保高端技术装备企业，公司依托在国内首创具有完全自主知识产权的低温真空脱水干化一体化技术和先进的废气净化系列技术，集固液分离与滤饼干化为一体，攻克了污泥等物料脱水干化的工艺技术和装备制造两大技术难题，填补了国内外空白，核心部件的生产制造实现了进口定制产品替代。公司的“一体化”技术在为客户安全、高效地实现污泥减容减量的同时，相较于传统的污泥脱水+干化“两段式”工艺，在功能完善、节能低碳、环境友好、安全可靠、智慧高效等诸多方面具有显著的综合优势。
我国过去长期“重水轻泥”，严重制约了污泥处理处置总体水平的提高，而发达国家经过多年发展，污泥处理处置费用已普遍达到或超过污水厂总运行费用的50%。随着近年来国家和地方各类政策、法规、规划的陆续出台，“泥水并重”的态势正逐步形成，污泥处理处置费用的标准也呈现逐年提升的趋势。
2017年国家发改委、住建部发布的《“十三五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》，2018年国家发改委发布的《关于创新和完善促进绿色发展价格机制的意见》，均明确提出，城镇污水处理收费标准要补偿污水处理和污泥无害化处置的成本并合理盈利。2019年，住建部、生态环境部、国家发改委联合发布的《城镇污水处理提质增效三年行动方案（2019—2021年）》再次要求，要尽快将污水处理费收费标准调整到位，原则上应当补偿污水处理和污泥处理处置设施正常运营成本并合理盈利。2021年2月，国务院发布的《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》提出，完善污水处理收费政策，按照覆盖污水处理设施运营和污泥处理处置成本并合理盈利的原则，合理制定污水处理收费标准。
上述要求已逐步在近年来新建的污泥处理处置项目中得到了贯彻落实，为今后广大污水处理厂加大污泥处理处置设施的投资力度提供了现实动力。
5）近年来国家、地方相继出台的环保政策与规划，为污泥脱水干化减量释放巨大市场空间
首先，国家宏观政策层面，2021年3月全国人大通过的《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》明确要求推广污泥集中焚烧无害化处理，城市污泥无害化处置率达到90%；2021年2月，国务院发布的《关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》提出加快建设污泥无害化资源化处置设施；2021年6月国家发改委、住建部发布的《“十四五”城镇污水处理及资源化利用发展规划》全文中31次提到污泥，“泥水并重”态势日趋明朗；东部城市、中西部大中城市、其他有条件城市加快压减污泥填埋规模、积极推进污泥资源化；土地资源紧缺的大中城市推广采用生物质利用+焚烧、干化+土地利用处置模式；2022年2月，国家发改委、生态环境部等四部门联合发布《关于加快推进城镇环境基础设施建设的指导意见》，其中指出，2025年国内城市污泥无害化处置率达到90%，重点推动市政污泥处置与垃圾焚烧等有效衔接，提升协同处置效果。
与此同时，国家近年来不断加大了对污泥违规处理处置的监管措施，如第二轮中央生态环保督察，先后通报了4起分布在北京、天津、辽宁和四川的污泥案例。随着督察力度的不断提升，诸多违法违规处理处置污泥的案件受到查处和整改，各地开展市政与工业污泥规范处理处置的力度不断加大。
其次，在地方政策层面，近年来，包括处于全国城镇污水处理能力前列的广东、江苏、上海等重点地区都相继密集出台了地方性的污泥处理处置的规划或规范，对国家污泥处理处置任务目标的完成和污泥处理处置技术的进步和未来发展方向均起到了良好的引导作用。
上海市正致力于在2035年基本建成卓越的全球城市。2018年12月，上海市政府批复了《上海市污水处理系统及污泥处理处置规划（2017-2035）》，规划到2035年形成50座污水厂，10座污泥厂，污水处理规模达到1725万立方米/天，污泥处理处置规模达到2700吨干基/天，污泥处理处置主流工艺路线为“（脱水）干化+焚烧”，同时做到水泥气全覆盖。
2021年11月，上海市发布了《上海市排水“十四五”规划》，并将“污水治理全面提升（能力和水平）”纳入规划目标，包括新增污泥处理规模约364吨干基/日，总规模约1840吨干基/日。同时，文件还对“十三五”规划做了回顾，强调要着力推进水泥气同治，持续提高污水处理水平。
广东省是我国城镇污水处理能力排名第一的省份，2016年，广州市人民政府在全国率先颁布了国内第一个污泥厂内干化减量的地方规范，明确要求污水厂污泥出厂含水率须控制在30-40%，2019年，广州市人大通过《关于推进全面实施污泥干化焚烧处理处置的决定》，要求实施污泥厂内干化、市内焚烧。2021年2月，广东省发改委、住建厅发布《城镇生活污水处理设施补短板强弱项工作方案》要求，在污泥减量化的基础上选择适宜处置路线，加快压减污泥填埋规模。
江苏省城镇污水处理能力排名全国第三，2019年以来，江苏省人民政府要求新建的城镇生活污水处理项目须同步处理水泥气，污泥在较长时期内不可能无害化时，应规划建设独立的干化焚烧系统。
此外，在长三角、珠三角等发达地区的引领下，湖北、广西等省份均专门出台了地方城镇污水设施建设规划，其中对污泥处理处置都进行了详细规划，市场空间可观。
综上，行业与技术需求、费用标准、政策规划三管齐下，在释放污泥处理处置未来市场空间的同时，提出了污泥在污水厂内实现脱水干化减量、实现水泥气同步治理、绿色低碳、节能循环、环境友好、智慧高效等一系列目标要求，为行业技术发展、产品与服务的供给指明了方向。
恶臭污染物是指一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质，主要产生于水污染治理（包括污水处理、污泥处理、配套泵站）、固废处理（如垃圾处理）、工业废气、公共建筑等多个行业，具有广泛性和多样性的特点。
恶臭污染物中的芳香族化合物，如苯、甲苯等具有致癌、致畸和致突变作用。恶臭污染物与挥发性有机污染物等组成的废气，已成为公众最关注的环境问题之一。根据生态环境部全国环保举报管理平台统计，2017年全国恶臭/异味投诉占所有环境问题投诉的17.5%，仅次于噪声，居第二位。其中城镇污水处理厂恶臭污染物投诉案例呈上升趋势，部分污水处理厂被新建居住区或商业区包围，又因为工艺落后存在臭气散逸的情况，成为城市中重要恶臭污染源。
根据中国环境保护产业协会发布的《中国环保产业发展状况报告（2018）》显示：2017年，统计范围内环保企业营业收入总额11,681.4亿元，其中，大气污染防治占比约14%，即1,635.4亿元。在大气污染防治领域，打赢蓝天保卫战投资直接用于购买环保产业的产品和服务约2,530亿元。未来三年，大气污染防治领域环保业务收入平均每年将增加843亿元。随着大气污染防治要求的提高，大气污染防治逐渐进入细分领域，恶臭污染催生的治理、监测和监管等领域的市场空间有望达到千亿量级，市场需求旺盛。
我国恶臭污染物治理与污水处理，脱硫、除尘等相比仍处于初级阶段，从事恶臭污染物治理数百家企业多为2002年之后成立，行业集中度不高，市场竞争激烈。
由于恶臭污染及挥发性有机污染物的社会危害性，《全国生态保护“十三五”规划纲要》、《环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》均将恶臭污染、挥发性有机污染物列为重点污染防治对象，《国家环境保护标准“十三五”发展规划》中也将制、修订恶臭污染及挥发性污染物的相关标准列入规划。
近年来，以上海、天津、山东为代表的发达地区不断提升废气排放地方标准，如《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）、《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）、《城镇污水处理厂大气污染物排放标准》（DB31/982-2016）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）等。这些标准的相继出台与实施，促进了废气净化技术水平和治理效果的显著提升，为行业的持续发展奠定了良好基础。
恶臭污染物，按作用机理不同，解决方法可分为密封法、稀释法、掩蔽法和净化法四大类。净化法作为最彻底的解决措施，主要是对收集的恶臭气体采用吸附法、化学法、生物法和催化氧化等技术进行处理。
恶臭污染处理技术的选择，要根据恶臭物质的来源、浓度、性质及处理要求决定。但由于恶臭物质的非单一性和复杂性，单一的恶臭处理技术很难达到预期的处理效果，因此需要将各种技术进行组合，形成复合型恶臭污染物处理技术工艺，从单一的处理单元发展为多种技术组合式应用。目前，在我国生物滤池、催化氧化净化技术装备等系列高效废气复合净化技术装备在废气净化领域得到了广泛应用，已成为本领域的主流工艺环节。
公司低温真空脱水干化一体化装设备在核心工艺、核心装备两方面，均具有世界先进水平的技术创新与突破，技术壁垒高，产品定位高端。
公司的核心技术装备应用领域广泛，应用场景多元，已在国内多项重大工程和高标杆、高难度的危废污泥减量项目中成功实现了推广应用。截至2021年末，已成功应用于国内市政、工业领域近50项污泥、特种物料脱水干化项目，包括锂电、煤化工、半导体等领域，承接项目污泥处理设施设计处理能力总规模超127万吨/年（超3,500吨/天）。其中在上海、广州承接项目的污泥处理设施设计处理能力总规模已分别占上海、广州污泥无害化处理设施规模的近25%。
随着公司业务规模的不断扩大，复洁环保以实际行动创造了良好的经济效益和环保效益，为重点发展地区市政和工业污水处理厂污泥大幅减量、废气深度净化、区域环境治理、污染防治攻坚战、中央环保督察等任务的顺利实施做出了重要贡献。
公司在该领域已承接了上百项污水处理厂和工业企业恶臭污染物与挥发性有机污染物废气处理项目，包括上海石洞口污水处理厂（拥有全球最大规模的一体化活性污泥法生物反应池）提标改造工程除臭提标项目、上海竹园片区污泥处理处置扩建工程（上海市污泥集中处理三大片区之一的标杆工程）除臭项目、上海石洞口污水处理厂污泥处理二期工程（国内首个接收半干污泥的污泥焚烧工程）除臭项目、白龙港污水处理厂提标改造工程除臭项目、浦西总线格栅井除臭改造工程项目、大宁汾西等10座泵站除臭系统达标完善工程项目等多项上海市级重大工程项目，废气处理设施的总处理能力已超过650万立方米/小时。
3.报告期内新技术、新产业300832）、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
2021年是“十四五”的开局之年，污水污泥治理行业延续蓬勃发展的良好机遇。为持续打好污染防治攻坚战，系统推进污水污泥处理领域降碳增效、资源化利用，实现绿色发展和双碳目标，促进人与自然和谐共生、生态环境高质量和可持续发展，国家各部门在污水和污泥资源化利用、推动全面绿色转型和双碳目标实现、提升农村人居环境、加强资金政策扶持等方面陆续出台了一系列具有深远影响的方针政策。
随着国家“双碳目标”的提出，促进行业更多关注低碳和资源化，污水污泥处理向低碳运行、绿色转型方向发展，一些城镇污水处理低碳示范工程、概念厂、标杆厂发挥了引领作用，推动行业向低碳治水治泥方向发展，引领新一代污水厂向资源转化、能源回收、低碳和谐为一体的生态型水厂转型。同时，在加强污水处理厂污泥处理处置的同时，各地逐步重视雨污水管网和下水道通沟污泥的处理处置，促进通沟污泥有机物、溢流污染的控制，以及管网甲烷气体的减量排放。
（Ecoogy-OrientedDeveopment）生态环境导向开发模式受到关注，流域治理、美丽乡村为主题的综合性开发项目成为热点。
关键技术方面，污泥高级厌氧消化、高效脱水干化、热解/碳化/气化/焚烧等热化学处理、污泥处理产物资源化利用、水泥气同治、数字化智能化控制系统等全产业链关键技术与成套装备持续开发并开展示范应用，日趋形成服务全行业的污泥无害化、能源化、资源化处理处置技术体系。
1）污水治理与污泥处理处置领域将积极实践碳中和与碳达峰目标要求，积极推动污水污泥处理工艺优化、处理能耗降低、能量回收能力提升等创新工艺的发展；
2）生态循环利用的碳汇和交易价值将推动行业再生水循环利用和污泥资源化、综合利用技术的发展；
3）双碳背景下污水处理行业甲烷气体的排放控制将受到重视，随着甲烷、氧化亚氮等温室气体监测技术和设备研发即将取得阶段性进展和突破，污水污泥处理领域碳交易有望启动；
4）水源热泵、光伏、沼气发电、抽水蓄能等领域节能技术措施将获得更大发展动力和空间；
5）目前全国的污泥无害化与资源化处置设施建设仍显不足，污泥无害化处理、资源化处置仍将是未来重要发展方向，污泥处理处置产能提升将持续成为今后的投资热点。
我国城镇污水厂污泥量大、质差，在世界范围内十分罕见，国外既有的污泥处理处置理论及技术难以切实解决当前我国在污泥泥水分离、脱水干化技术与装备领域面临的特殊困境。公司自主研发的低温真空脱水干化一体化技术，集固液分离与滤饼干化为一体，能自动完成整个脱水干化循环。可广泛应用于市政污泥、工业（危废）污泥、工业固废以及特种物料的脱水、干化，从而达到减容和减量目的。
公司的低温真空脱水干化一体化技术，创造性地将机械压滤脱水与真空干化技术合为一体，可将污泥含水率由90-99%一次性降至30%以下，实现高效脱水、低温干化和工艺节能，降低了二次污染风险。公司作为课题主要参与单位和子课题牵头单位完成了国家重大水专项课题，验收结论为：“开发了污泥低温真空脱水干化具有自主知识产权的污泥处理新设备，填补国内外空白”。其创新性主要体现在：
耐高温干化滤板，是低温真空脱水干化一体化技术装备的核心部件，集过滤、压滤、抽真空、加热和干化等功能于一体。该部件早期依靠进口定制，供货周期长，且成本相对较高。2015年以来，公司研发团队在国内首次开发了耐高温干化滤板的生产制造技术与装备，并形成了标准化、规模化生产制造能力。第三方权威机构检测表明，公司自主生产的干化滤板主要性能指标均优于进口定制滤板。
公司耐高温干化滤板的创新性主要体现在：创新开发了超大容量在线卧式塑化注射压缩成型Onine-HPICM工艺，自主开发了独特的创新型模具，优选特殊原材料和化学合成配方，从分子结构层面解决材料的耐温耐压等问题，创新开发了国内外同行业最大吨位（大于60000KN）的超大型油压滤板成型装备和超大注射量（大于350kg）的射台，并具有高精度程序控制等功能。
公司干化滤板的生产制造从投料、成型、定型到最终加工装配实现全自动程序化，提高了生产制造效率，保证了产品质量的稳定性和可靠性。
基于上述创新工艺、技术与装备，公司自主生产的干化滤板，耐温性能从常规的50℃提高至120℃，机械强度大、传热效率高、密封性能好、温度大幅升降耐受力强，多项性能指标超过国外定制产品，同时显著降低了生产成本，实现了对进口定制产品的完全替代。
公司自主开发的干化滤板，不仅能够满足脱水干化工艺对于核心部件的苛刻性能要求，同时在生产工艺、产品设计、生产装备、自动化生产等方面形成了相应的自主知识产权体系。
a）与目前污泥无害化处置市场中主流的机械脱水+能源干化“两段式”技术相比，公司低温真空脱水干化一体化技术优势显著
由上表可知，相比污泥脱水+干化“两段式”技术，公司低温真空脱水干化一体化技术可将污泥含水率从源头一步降至40%以下，且污泥处理全过程安全可靠、环境友好、智慧高效，产能无衰减，处理产物适应多元化的处置出路；同时，基于公司“一体化”技术对污泥脱水干化全程能耗的显著降低，经公司测算，依托该技术近年来的广泛应用，相比传统“两段式”技术，每年可减少碳排放超2万吨，节能降碳效益显著。
目前市政污泥处理处置项目，主要采取“机械脱水+能源干化”、“厌氧消化”、“好氧发酵”及公司的“低温真空脱水干化一体化技术”4种技术路线。相比机械脱水+能源干化“两段式”路线，公司一体化技术路线在设备总投资成本方面基本相当，而吨总成本方面但在日常运营的能料消耗、人员投入等方面，具有明显的经济性，且污泥处理全过程环保、安全，无产能衰减；污泥厌氧消化技术、好氧发酵技术，虽然在设备总投资成本和吨总成本方面相对较低，但考虑到对浓缩污泥或污泥处理产物进行机械脱水或能源干化的投资及运行成本支出，全生命周期成本将超过公司低温真空脱水干化一体化技术。因此，4种技术路线的对比中，公司技术路线的全生命周期综合成本具备较大优势。
针对市政恶臭气体和工业挥发性有机废气的治理难题，公司可提供从密闭-收集-输送-处理-排放的废气处理全流程解决方案，并与同济大学、上海化工研究院等高校院所分别开展了产学研合作，有力保障了在同行业的技术领先地位。
公司在收集、加盖与送风的设计中，引入先进的计算流体动力学技术对气流组织流态进行仿真模拟，提升废气净化系统的整体治理效果；同时，熟练运用包括钢化玻璃+不锈钢骨架、玻璃钢盖板、反吊氟碳纤维膜等多种密闭加盖（罩）技术，实现对废气源头的密闭与高效收集。
公司还形成了以生物滤池净化技术与物化净化技术为代表的两大类废气净化技术，并可将两大类技术进行灵活组合，形成复合式废气净化成套技术，分别针对大型污水处理厂、大型排水泵站、大型污泥车间、大型工业企业等不同应用场景及废气净化需求，提供针对性的复合型整体解决方案。目前公司最具代表性的“基于生物滤池的复合式废气净化成套技术装备”，面向废气净化领域全国最严排放标准的要求，可实现废气在净化系统内的连续多级净化处理，以保证实现较高的污染物净化效率和系统稳定性。
目前国内的主要竞争对手的技术路线是利用自身的单一专有技术（“生物”或“物化”），再集成外部企业的技术，实现“生物+物化”全链条的废气处理。而公司拥有“生物”、“物化”单元技术及“生物+物化”组合技术，能够独立实施全链条的废气处理技术路线，适应目前最严排放标准的要求，在不同应用场景下实现污染物的精准控制与稳定达标，形成了独有的技术特色和竞争优势。
此外，公司结合具体业务开展情况和未来发展的战略需求，提出了基于物联网的环保装备智慧运维管理服务系统的建设方案，自主研发建设并升级了污泥脱水干化技术装备运维管理服务系统的示范项目，形成网络化、体系化的智慧监管模式，引领行业的创新发展。
2021年，公司持续推进和实施“技术创新战略”，研发创新投入实现大幅增长，通过自主研发与产学研结合，重点围绕污泥处理处置与资源化、新型环保材料、工业固废与特种物料固液分离等主题进行关键技术攻关，并积极进行成果转化及工程示范，稳步增强企业的创新能力与核心竞争力，取得了良好成效。
2021年，公司累计获得各类奖项荣誉10余项，其中，“绿色低碳的污泥低温真空脱水干化一体化技术装备”被评为“广东环保产业减污降碳协同增效先进设备”，公司先后被评为《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2020年版)》技术装备支撑单位、2021科创板硬科技领军企业、2021最具价值科创板高端装备上市公司，为今后公司在先进环保技术与装备领域的持续创新、企业品牌建设、市场推广与业务开展奠定了坚实基础。
2021年度研发投入总额较上年同期增长32.17%，主要系研发人员增加、研发项目直接投入增加所致。
公司研发和技术团队经过多年潜心研究与开发，成功自主研发了低温真空脱水干化一体化技术，集固液分离与滤饼干化为一体，攻克了污泥等物料脱水干化的工艺技术和装备制造两大技术难题，可广泛应用于市政污泥、工业（危废）污泥、工业固废以及特种物料的脱水、干化，从而达到减容和减量目的。技术优势主要体现在以下几个方面：
公司高度重视技术研发工作，核心技术低温真空脱水干化一体化技术在过滤技术、干化工艺、核心部件干化滤板等方面拥有多项高水平研发成果，形成了系统的知识产权保护体系。同时，在过往的项目研究与设计研发实践中，公司通过打造涵盖科研开发人才、成果转化人才及高级技能人才的多学科、高水平、复合背景的技术研发团队，积累了丰富的经验，不断提升产品性能和品质，继续降低系统投资成本和运行成本，满足不同客户需求，在效果和效率方面，形成了良好的口碑。此外，公司不断发掘未来市场需求，加强技术储备。
公司现有研发及技术人员占公司员工总数51.8%，拥有化工、机械、环保、材料、电气自动化等多个学科的博士、硕士、本科等各层次科研开发人才、成果转化人才及高级技能人才，核心成员分别毕业于北京大学、复旦大学、上海交通大学等国内一流高校，在研发总体规划、工艺设计与计算、机械结构设计与仿真模拟、设备选型与制造、加工安装、运行调试、效果保证与性能优化等技术研发全程形成了公司特有的竞争优势。研发团队的专业、工作经历、学历、年龄结构合理，理论和实践经验丰富，具备较强开拓创新意识，凝聚力和战斗力强，对公司持续稳定健康发展发挥了不可或缺的重要作用。
公司管理团队主要成员均具有节能环保行业10年以上的从业经验，在过往的工作经历中，积累了丰富的节能环保行业生产、管理、技术和营销经验。公司已从市场营销、采购供应、生产制造、售后服务、人力资源等方面形成了适合公司的成熟管理模式。近年来，公司更是致力于内部管理的科学化、规范化和信息化，经过多年的发展，公司拥有了一支具有丰富市场经验和较高业务素质的营销团队，并建立售后运营维护的数据库和客户档案。同时，为进一步提升公司的竞争优势，公司针对节能环保系统设备的非标特征，加大技术部门对销售部门的支持力度。注重对营销人员的专业培训，提升营销人员在技术层面的专业水平。
公司的低温真空脱水干化一体化技术，创造性地将机械压滤脱水与真空干化技术合为一体，可将污泥含水率由90-99%一次性降至30%以下，实现高效脱水、低温干化和工艺节能，降低了二次污染风险。公司作为主要参与单位完成的国家重大水专项课题通过验收，结论为：“开发了污泥低温真空脱水干化具有自主知识产权的污泥处理新设备，填补国内外空白”
只需常规絮凝剂，无需其他额外添加剂，污泥干基不会增加，使污泥得到充分减量化，同时降低污泥处置出路的限制和环境风险。
低温真空干化过程全封闭负压运作，污泥进入脱水干化系统后，不再与其他运转部件产生动态接触，无磨损隐患，无粉尘爆炸危险。
采用温度较低的85-90℃热水作为加热介质，比直接使用高压蒸汽更安全、更经济，还可根据现场情况选择烟道气、热水、污水源热泵或者低品位的余热蒸汽作热源。
污泥脱水干化过程实现全部自动化集成控制，系统结构简单，操作方便，运行中无需人工干预，劳动强度低，维修维护简单。
污泥处理处置成本包括设备投入、运营维护费用、污泥运输费用、后续处置费用以及在处置过程中的人工费用等。公司创造性地将传统的机械脱水+能源干化“两段式”污泥脱水干化工艺合为一体，一次性连续完成，不仅通过低药剂投加、低品位热源、低维护保养实现了直接运行成本更低，而且在节约设备投资、节省运行费用、降低投资风险、减轻处置负担等角度更具有全方位的成本优势。
干化滤板，是低温真空脱水干化一体化技术装备的核心部件，它集过滤、压滤、抽真空、加热和干化等功能于一体。过去依靠进口定制，供货周期长，且成本超过了整个装备成本的50%。公司研发团队在国内首次开发了耐高温干化滤板的生产制造技术与装备，并形成了标准化、规模化生产制造能力。第三方权威机构检测表明，公司自主生产的干化滤板主要性能指标均优于进口定制滤板，实现了对进口定制产品的完全替代。
在科创板发行上市，公司更坚定自身科创定位，不断加强研发投入，提升了公司的技术水平，更有利于巩固行业领先地位。公司研发费用持续增长，2021年研发费用为2,960.25万元，同比增长32.17%。
2021年，公司被认定为上海市第二批产教融合型试点企业，公司被评为“2021科创板硬科技领军企业”“2021最具价值科创板高端装备上市公司”“2021科创金骏马之成长先锋奖”等荣誉称号。同时，公司多次被评为“中国最具价值环保设备品牌”、“上海市高新技术成果转化‘自主创新十强’企业”、“年度污泥领域领先企业”、“环保先进单位”等称号，品牌知名度高，社会形象良好。
近年来，公司重点深耕政策导向明确、环保要求高、治理力度大的上海等华东市场及广州等华南市场，并在全国范围内积极拓展业务，搭建全国性经营网络，业务区域从上海、广州地区逐步延伸至浙江、安徽、湖北、河南、广西等全国多个省份。2021年，公司在深圳市场获得了从零到一的跨越，成功获得首个污泥脱水干化业务订单，西南地区的市场开拓也取得积极进展。公司持续推进公司全国性战略布局，同时积累了针对不同区域污泥特性、技术路线选择等项目经验，跨区域运营能力得到进一步提高。
在持续深耕污泥处理领域的同时，公司积极推进相关设备和工艺在其他应用领域的突破。公司坚持自主创新，持续优化一体化设备及工艺，并对各行业典型物料进行针对性的车载式中试设备试验，部分行业项目相继落地。2021年公司在煤化工、锂电领域相继签订订单和示范项目，为进一步拓展“煤化工”、“锂电”等领域业务打下了坚实的基础。公司持续稳步推进下游新领域市场的拓展应用，多领域市场格局初现。
通过科创板上市，资本结构已得到较大改善，公司将集中精力使用好募集资金，加快募集资金投资项目的实施进度。低温真空脱水干化成套技术装备扩建项目为公司扩大主营业务产能及从事技术装备生产制造研发的重要募投项目。项目位于浙江省德清经济开发区新市园区乐安村，项目占地80亩，建设年限自2022年3月起至2023年12月，项目建设包括厂房、办公楼、研发中心、检测中心、员工宿舍等附属设施的基建项目，总建筑面积187600平方米，项目总投资3.71亿元。项目建成竣工投产后，将大幅提升公司在针对客户端的市场供应保障能力，进一步提升公司的核心竞争力和盈利能力，实现公司的持续稳定发展。
同时，公司将不断加强资本市场的探索与开拓，充分利用自身的实力和优势，紧紧围绕做强做大主营业务的战略目标，以补充拓展现有业务与技术、推动形成细分领域整体解决方案为导向，延伸产业链，对接上下游，积极寻求各类投资并购机会，进一步增强公司市场竞争力和整体抗风险能力，促进公司持续健康发展。
公司自主研发搭建了基于物联网的环保装备智慧运维管理服务系统，承担了上海市工业互联网发展专项资金资助项目，并在同行业率先通过了两化融合管理体系认证，依托互联网、物联网、数据分析等信息技术促使装备管理精细化，积极推动先进环保技术装备的运营维护从传统的线下手段向“互联网+”的智慧化技术手段转变，同时提升环保装备的信息化、智能化、数字化监督管理水平，为装备运营维护服务提供全面可靠的数据来源，显著提升公司作为装备供应商及综合解决方案提供商的服务能力及效率。
展望未来，公司将抓住国家设立科创板大力支持科创企业的历史机遇，依靠科技创新打造发展新引擎，持续加大科研创新投入、吸纳多元化优秀人才，紧跟市场和技术前沿，提升自身的核心竞争力，推动企业更好、更持续发展，在以更加优异的业绩来回报股东、回馈社会，努力为生态文明和美丽中国建设做出更大的贡献。
(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施
未来，在行业政策、地方规划的持续驱动下，污水厂内污泥深度减量的需求将不断释放，如果同行业竞争对手研发出在安全、环保、节能、智能化等方面更具优势的脱水干化一体化技术，而公司不能相应及时地升级、更新现有技术，则公司在低温真空脱水干化一体化技术装备领域的技术、产品及服务可能面临核心竞争力降低的风险。
未来，如果国家法律法规及排放标准进一步严格，对废气净化技术的处理效果要求进一步大幅提高，公司未能研发出更高标准的废气处理技术装备，而同行业竞争对手研发出处理效率更高、成本更低的废气净化技术装备，且公司无法对现有技术进行升级或产品更新，则公司在废气净化技术装备领域的技术、产品及服务可能面临核心竞争力降低的风险。
公司所处的污泥处理处置及废气净化行业属于技术密集型行业，相关技术成果需要在项目运行过程中接受严格的检验。技术创新、新产品开发需要投入大量资金和人员，通过长期研发才可能成功。如果公司在研发过程中未能实现关键技术的突破，或产品性能无法达到预期，则可能出现研发投入未取得预期效果的风险。
公司提供服务的客户来源于全国10多个省、直辖市，销售区域主要集中于华东、华南等地，其中上海地区占比较高，报告期内，上海地区业务收入占营业收入的比例68.91%，公司对华东市场、华南市场存在一定程度的区域性依赖风险。未来，随着二三线城市环保要求的提升，对公司产品需求的增加，如果公司不能有效开拓新的市场、维护已有业务，可能存在营业收入增速放缓甚至业绩下滑的风险。
作为国家战略新兴产业中的先进环保产业，国家加快推进环保装备制造业发展，在污泥脱水干化和恶臭污染物与挥发性有机物治理领域，国内同行业可比公司兴源环境300266）科技股份有限公司、景津环保股份有限公司、中持水务股份有限公司、上海梅思泰克环境股份有限公司、奥福环保等不断增强资金实力，提升技术装备水平，与此同时，国际一流企业纷纷进入我国环保产业市场，竞争日趋激烈。如果公司不能继续强化自身竞争优势，未来将面临行业竞争加剧的风险。
报告期内公司承接了一单BOT业务，涉及项目投资和运营，相比公司现有以设备供货为主的业务，项目资金量大，资金占用周期长，若未来公司大量拓展BOT业务，将可能导致公司营运资金紧张，存在公司整体业务发生不利变化的风险。
各季度收入存在波动的风险。报告期各期，公司主营业务收入呈现一定的季节性特征，一季度、二季度收入占比相对较低，四季度收入占比最高，存在一定的季节性波动。
2021年是我国“十四五”发展的开局之年，面向生态文明建设发力、污染防治攻坚的重大发展机遇，面对持续的新冠疫情和复杂的经济环境，生态环境压力仍处于高位，若今后产业政策和行业法律法规发生重大变化或宏观经济增速大幅放缓，污泥处理处置和废气净化领域的投资减少，公司在经营策略上不能及时调整，将会对公司的经营产生不利影响，公司存在行业投资减少的风险。
近年来，国际政治和经济环境错综复杂，外部环境不确定因素增大。后疫情时代，虽然中国经济仍保持了稳健的发展态势，但未来的增长将面临更大的不确定性。包括中国在内的全球疫情发展形势依然严峻，公司仍面临疫情引起的经营风险和宏观经济风险。公司将会根据市场形式的变化，积极调整、积极部署、主动应对。
报告期内，公司实现营业收入31,302.80万元，较上年同期下降16.70%，营业收入下降主要系受部分项目实施进度的波动影响。归属于上市公司股东的净利润6,455.41万元，较上年同期下降3.27%，主要系：（1）报告期内，公司实现营业收入下降；（2）报告期内，公司围绕发展战略和经营计划，积极引进优秀人才，持续加强研发投入，多渠道开展营销活动；同时公司实施了股权激励计划，股份支付费用增加，导致年度费用增幅较大。六、公司关于公司未来发展的讨论与分析
在行业竞争格局与发展趋势方面，当前公司面临的机遇与挑战并存。一方面，近年来，央企、国企加大迈入生态环境领域的步伐，相继成立了多家省级环保企业集团，并购整合加速，行业集中度不断提高，同时，一些龙头民营企业持续加大创新与市场投入，打造新的竞争优势，行业市场竞争形势充满挑战；另一方面，公司依托核心技术装备“技术领先、绿色低碳、节能降耗、安全可靠、环境友好、智慧高效、运营成本低”等显著优势，通过多年持续创新与积累，已将核心技术装备在国内市政污泥领域多项重大工程和高标杆、高难度的危废污泥减量项目中成功实现了推广应用，并成功拓展至锂电、煤化工、半导体等领域，为重点发展地区市政和工业污水处理厂污泥大幅减量、废气深度净化、区域环境治理、污染防治攻坚战、中央环保督察等任务的顺利实施做出了重要贡献，受到市场的密切关注，为今后的持续发展与行业地位巩固奠定了坚实基础。
同时，“双碳”目标的提出对公司以聚焦污泥等物料脱水干化与固液分离、恶臭及挥发性有机废气净化业务的整体战略发展规划产生了深层次影响。在核心技术方面，相比传统工艺，公司污泥脱水干化技术装备的单位能耗、运行成本、碳排放强度均大幅降低，并可多元化对接和拓展上下游资源化处理工艺或处置途径，可有效助力落实国家“碳减排”“碳中和”目标。
2022年是实施“十四五”规划的重要一年，复洁环保将全力践行“双碳”战略，以高质量发展为目标，坚持稳中求进、求真务实的工作总基调，完整、准确、全面地贯彻新发展理念，强化科技创新引领，深耕主营业务，通过“内生+外延”双轮驱动，开拓市场、扩大产业规模，推动产业结构优化升级，提质增效，持续探索节能环保领域的新技术与新需求，推动上市公司价值的不断提升。
在“十四五”末，“复洁环保”力争成为国内固液分离领域头部品牌之一，向成为全球节能环保与固液分离领域的领军企业迈进，为生态文明和美丽中国建设作出更大的贡献。
2022年，国内外形势复杂多变，公司将继续坚持创新引领发展理念，聚焦绿色低碳循环发展的重大战略需求，围绕公司整体的发展目标，重点开展以下工作：
公司将围绕双碳政策，持续加大科研力度，坚持自主创新，以污泥脱水干化一体化技术装备为主体，创新集成先进高效的水源热泵技术、污泥高温热水解技术等先进技术与装备，实现对污水能量和污泥中碳、氮、磷的回收利用，助力下游客户节能降耗，提升产品的市场竞争力。
此外，以客户痛点为切入点，优化公司核心装备，在加强高端装备开发的同时，拓展常规产品的应用赛道，深度参与污泥处理处置的全流程，丰富公司产品线，从而进一步满足客户全场景、多元化的应用需求。
公司将不断提升产品品质、改善产品质量，以客户需求为导向，持续完善公司服务体系。公司将继续利用内部及外部宣传平台，如新媒体平台、行业展会等，增加公司品牌认知度。
同时，立足于现有的宏观经济环境，牢牢把握机遇，加大对下游市场和大客户的开发力度，继续紧抓煤化工、锂电等新领域的发展机遇，并通过进一步完善营销体系、制定合理有效的营销策略，逐步构建更加科学完善的营销网络，从而为公司全力抢占市场份额助力。
公司除广东分公司、成都办事处等营销中心外，将考虑在华北市场设立办事处，进一步拓宽全国布局。
以智能制造为依托，综合规划生产系统和销售系统，形成内外联动，做到提产、降成、增效。此外，加快供应链系统打造，整合供应资源，推动成本优化，加大新产品开发力度，拓展产品标准化和系列化，积极扩大生产规模，进一步提升公司的综合竞争力和盈利能力。加大智能设备投入以及完善公司数据中心，进一步加强公司物联网建设，提高公司管理效率和决策的科学性。
公司将积极适应内外部形势，构建更加灵活高效的人才培养工作机制，推进人力资源管理实现新的提升和跨越。2022年公司将继续围绕“人才引进、人才培养、人才激励、人才更迭”等方面，做到自主培养与市场化选聘结合，以包容的企业文化为依托，吸引更多认同、符合公司企业文化的优秀人才，并进一步完善人才考核评价、绩效考核和激励机制，做到发展通道与专业职级更好结合，让每一位员工都有发展的通道、奋斗的舞台、出彩的机会。同时，进一步完善职业经理人管理团队，提升公司内部运营管理水平。
继续加强对外投资工作，进一步实现企业外延式快速发展。公司将努力挖掘项目潜力，发挥产业协同优势，提升市场竞争力。
公司将继续加强在财务管理、内部审计、风险管理等多方面的管控，按照有关法律法规，并结合公司以往的实践经验，进一步规范和改进公司运作的机制和流程，不断推动企业管理向规范化、标准化发展，从而提高公司内部管理效率。
公司将集中精力加快募集资金投资项目的实施进度，规范使用好募集资金，以保证募集资金按照既定用途实现预期收益。
